Polad quruluş, üstünlükləri səbəbindən Körpülər, sənaye emalatxanaları və çoxmərtəbəli binalar kimi müasir binalarda geniş istifadə olunur. Çox sayda mühəndislik inşası zamanı polad konstruksiya mühəndisliyi də bir çox keyfiyyət problemlərini ortaya çıxardı. əsasən son illərdə Liaoning əyalətində polad konstruksiyaların qəbulu və tamamlanmasında ümumi problemləri və düzəltmə tədbirlərini müzakirə edir.

Polad konstruksiyaların tikintisindəki problemlərin bir hissəsi və onların həlli

1. Komponentlərin istehsalı
Portal polad çərçivələr üçün istifadə olunan panellər çox incədir və 4 mm qədər incə ola bilər. Alov kəsilməməsi üçün kəsmə üsuluna üstünlük verilməlidir. Çünki alovun kəsilməsi plitənin kənarında böyük bir dalğa deformasiyasına səbəb olacaqdır. , h-şüa qaynaq istehsalçılarının əksəriyyəti sualtı qaynaq və ya yarı avtomatik qaynaqdan istifadə edir. Nəzarət yaxşı deyilsə, qaynaq deformasiyası baş verməlidir ki, üzvlər əyilsin və ya bükülsün.

2. Sütun ayağının quraşdırılması
(1) Gömülü hissələr (çapa): ümumi və ya düzmə sapması; Yanlış yüksəklik; İplik qorunmur. Polad sütun alt boşqabının bolt çuxuru yerində deyil və ip uzunluğu kifayət deyil.
Tədbirlər: Polad konstruksiya konstruksiya qurğusu beton tökmə və çırpmadan əvvəl tikinti işlərini başa çatdırmaq üçün mülki inşaat vahidi ilə əməkdaşlıq etməlidir. Müvafiq ölçülər yoxlanılmalı və möhkəm şəkildə sabitlənməlidir.

(2) ankraj cıvataları şaquli deyil və quraşdırılmış ankraj cıvatalarının üfüqi xətası təməl tikildikdən sonra böyükdür. Sütun quraşdırıldıqdan sonra düz bir xətt üzərində deyil və görünüşü yaradan tərəfdən yana əyilir. ev çox çirkin. Polad sütun qurğusuna səhvlər gətirir və tikinti qəbuletmə kodunun tələblərinə cavab verməyən quruluş gərginliyi təsirlənir.
Tədbirlər: ankraj cıvatasının quraşdırılması, alt tənzimləmə cıvatası düzəldilməsi ilə alt lövhəyə yapışmalıdır, sonra büzülməyən havan ikincil tökmə, xarici konstruksiya üsulu ilə doldurulmalıdır. Bir qəfəsə qaynaqlanır, dəstəyi mükəmməlləşdirir və ya təməl beton tökərkən ankraj cıvatasının hərəkət etməsinin qarşısını almaq üçün digər təsirli tədbirlər görür.

(3) Ankraj cıvatasının bağlanması problemi: dirək ayağındakı ankraj cıvatası bərkidilmir və dayaq lövhəsi alt plitə ilə qaynaqlanmır; Qismən açılmamış 2 ~ 3 vintli boltlar.
Tədbirlər: qaynaq cıvataları və qoz -fındıq qəbul edilməlidir; kimyəvi ankraj cıvatasının kənarına, ankraj performansının yanğından təsirlənməməsi üçün yanmaz boya və istilik izolyasiyası əlavə edilməlidir.

3. Bağlantı problemi
(1) Yüksək güclü bolt bağlantısı
Bolt avadanlığının səthi tələblərə cavab vermir, nəticədə boltların quraşdırılması çətinləşir və ya boltların bərkidilməsi dərəcəsi dizayn tələblərinə cavab vermir.
Səbəb təhlili:
A. Səthdə üzən pas, yağ və digər çirklər, bolt delikləri burr, qaynaq şişi və s.
B. bolt montaj səthi işlənməsinə baxmayaraq, hələ də qüsurlar var.
Çözümlər:
a: Yüksək dayanıqlı boltların səthi üzən pas, yağ və bolt delikləri üçün tək-tək təmizlənməlidir. İstifadədən əvvəl pas qarşısının alınması ilə müalicə olunmalı olan cıvatalar rəsmi montajda istifadə edilməməlidir. xüsusi şəxslər tərəfindən.
b: montaj səthinin işlənməsi, təkrarlanmanın qarşısını almaq üçün tikinti və quraşdırma ardıcıllığını nəzərə almalı və qaldırmadan əvvəl idarə olunmağa çalışılmalıdır.

Boltun vida sapı zədələnsə, vida sərbəst şəkildə qozun içərisinə bağlana bilməz, bu da boltun yığılmasına təsir edəcək.
Səbəb təhlili: Tel tokası ciddi şəkildə korroziyaya uğramışdır.
Çözümlər:
(1) Cıvatalar istifadə edilməzdən əvvəl, pas əvvəlcədən uyğunlaşdırılmaq üçün təmizləndikdən sonra seçilməlidir.
(2) vida zədələnmiş boltlar müvəqqəti boltlar kimi istifadə edilə bilməz, vida çuxuruna məcbur etməyin.
(3) Əvvəlcədən seçilmiş bolt dəsti manşetə uyğun olaraq saxlanılır və istifadə edildikdə dəyişdirilmir.
(1) Yüksək dayanıqlı boltların səthi üzən pas, yağ və bolt delikləri üçün tək-tək təmizlənməlidir. İstifadədən əvvəl pas qarşısının alınması ilə müalicə olunmalı olan cıvatalar rəsmi montajda istifadə edilməməlidir. xüsusi şəxslər tərəfindən verilir.
(2) montaj səthinin işlənməsi, təkrarlanmanın qarşısını almaq üçün tikinti və quraşdırma ardıcıllığını nəzərə almalı və qaldırmadan əvvəl idarə olunmağa çalışılmalıdır.
(2) Yerdəki qaynaq fenomeni: keyfiyyətə zəmanət vermək çətindir; Dizayn, birinci və ikinci dərəcəli qaynaqların ultrasəs qüsuru aşkar etməməsini tələb edir; Döşəmənin əsas şüaları və sütunları qaynaq edilmir; Qövs yoxdur plitə qaynaq üçün istifadə olunur.
Həll yolu: qaynaqdan əvvəl polad quruluş, yoxlama sertifikatının qaynağı, qaynaq məqaləsi dizayn tələblərinə uyğun olaraq seçimi ehtiva edir, təlimat və prosedurlara görə elektrodun istifadəsi tələb olunur, qaynaq səthində çat, flaş, a, səviyyə 2 olmamalıdır. qaynağın gözenekliliyi, şlak, krater çatlaması ola bilməz, qaynaq səviyyəsi qaynaq qüsurları altında, məsələn, qaynaq tələblərinə və qaynaqçının möhürünü yoxlamaq qaydalarının hissələrinə uyğun olaraq, səviyyə 2 qaynaq pozucu yoxlama yoxlamaları altında ola bilər. Kvalifikasiyasız qaynaqlar icazəsiz olaraq atılmayacaq və dəyişdirmə prosesi müəyyən edildikdən sonra atılmalıdır. Eyni hissədə qaynaq təmirinin tezliyi iki dəfədən çox olmamalıdır.

4. Komponentlərin deformasiyası
(1) Komponent daşınma zamanı deformasiyaya uğrayaraq ölü və ya yavaş əyilmə ilə nəticələnir ki, bu da komponentin quraşdırıla bilməməsinə səbəb olur.
Səbəb təhlili:
1) Komponentlərin hazırlanması zamanı qaynaq nəticəsində yaranan deformasiya ümumiyyətlə yavaş əyilmə yaradır.
2) Komponentlərin daşınması zamanı, yuxarı və aşağı yastıq taxtasının dik olmaması və ya yığılma yeri batması nəticəsində ölü bükülmə və ya komponentlərin yavaş deformasiyası kimi dəstəkləyici yastıq nöqtələri əsassızdır.
3) Komponentlərin daşınmasında, deformasiyaya ümumiyyətlə ölü əyilmə verən toqquşma səbəb olur.
Profilaktik tədbirlər:
1) Komponentlərin istehsalında qaynaq deformasiyasını azaltmaq üçün tədbirlər görülməlidir.
2) Montaj və qaynaq işlərində tərs deformasiya kimi tədbirlər görülməlidir. Montaj ardıcıllığı qaynaq sırasına uyğun olmalıdır. Deformasiyanın qarşısını almaq üçün montaj qəlibləmə aləti istifadə edilməli və kifayət qədər dayaqlar qoyulmalıdır.
3) Daşınması və daşınması üçün yastıq nöqtələrinin ağlabatan konfiqurasiyasına diqqət yetirin.
Çözümlər:
1) Üzüklərin ölü əyilmə deformasiyası ümumiyyətlə mexaniki korreksiya üsulu ilə müalicə olunur. Düzəltmək üçün və ya düzəldildikdən sonra oksiasetilen alovla digər vasitələrdən istifadə edin.
2) Quruluşun yavaş əyilmə deformasiyasını düzəltmək üçün oksiasetilen alovlu isitmə aparın.
(2) Polad şüa elementlərini yığdıqdan sonra, tam uzunluqdakı təhrif icazə verilən dəyəri aşaraq polad şüanın keyfiyyətsiz montaj keyfiyyətinə səbəb olur.
Səbəb təhlili:
1) Əsassız tikiş prosesi.
2) Montaj qovşaqlarının ölçüsü dizayn tələblərinə cavab vermir.
Çözümlər:
1) Montaj üzvləri, əyilmənin qarşısını almaq üçün qaynaq zamanı elementlərin alt səthini düzəldəcək montaj masası ilə təchiz olunmalıdır. Montaj masası üfüqi dayaq nöqtəsi olmalı, qaynaq deformasiyasının qarşısı alınmalıdır. Xüsusilə şüa hissəsinin son montajı üçün və ya pilləkən, qaynaq yerləşdirildikdən sonra deformasiyanı tənzimləmək və dizayna uyğun olaraq oynaqların ölçüsünə diqqət yetirmək lazımdır, əks halda üzvlər asanlıqla təhrif olunacaq.
2) Sərtliyi zəif olan üzvlər çevrilmədən əvvəl möhkəmləndirilməli və çevrildikdən sonra düzləşdirilməlidir, əks halda qaynaqdan sonra düzəldilə bilməz.
(3) Üzvlər arch olduqda, dəyər quru və ya dizayn dəyərindən azdır. Komponentin tağ dəyəri kiçik olduqda, qurğunun arxa şüası aşağıya doğru əyilir. Tağ dəyəri böyük olduqda, ekstrüzyon səthinin yüksəkliyi standartı aşmaq asandır.
Səbəb təhlili:
1) Komponentlərin ölçüsü dizayn tələblərinə cavab vermir.
2) Ereksiya zamanı ölçülmüş və hesablanmış dəyərlər arasındakı uyğunsuzluğa görə heç bir düzəliş edilmir.
3) Kiçik aralığı olan körpülər kiçik tağ dərəcəsinə malikdir və montajda nəzərə alınmır.
Çözümlər:
1) Hər bir addımı polad konstruksiya elementlərinin icazə verilən sapmasına uyğun olaraq ciddi şəkildə yoxlayın.
2) Quraşdırma zamanı çubuq hissələri quraşdırıldıqdan və yerdəki birləşmə tamamlandıqdan sonra yuxarı tağ dərəcəsi ölçülməlidir və tikinti zamanı digər tənzimləmələr aparılmalıdır.
3) Kiçik montaj prosesində yığılmış sapma ciddi şəkildə nəzarət edilməli və qaynaq büzülməsinin təsirini aradan qaldırmaq üçün tədbirlər görülməlidir.

5. Polad konstruksiyanın quraşdırılması
(1) Polad sütun qaldırılmadan əvvəl, təməlin hündürlüyü ciddi şəkildə nəzarət edilməli və dəqiqliklə ölçülməlidir və təməl səthi ölçülmüş dəyərə görə diqqətlə düzəldilməlidir; İkincil grouting metodu qəbul edilərsə, tökmə çuxuru (ikiqat) egzoz çuxuru) sütunun altındakı açıldıqda, sütunun altındakı qeyri -bərabər yer polad dayaq lövhəsi ilə düzəldilir və sütunun altındakı polad lövhə əvvəlcədən dizayn yüksəkliyinə uyğun olaraq düzülür. və sonra ikincil grouting qəbul edilir.
(2) Beton təməl tökülməzdən əvvəl, beton tökmə zamanı yerdəyişmənin qarşısını almaq üçün stereotipləşdirilmiş çənə istifadə edərək, quraşdırılmış boltlar dizayn mövqeyinə uyğun olaraq yapışdırılmalıdır; Sütun aşağı polad lövhənin ayrılmış çuxuru genişləndirilməlidir, və ayrılmış çuxur çuxurun yerini təyin etdikdən sonra edilməlidir.
(3) Polad sütun, hesablanan asma nöqtəsinə görə yerində qaldırılmalı və iki nöqtədən yuxarı qaldırma üsulu mənimsənilməlidir. Kaldırma zamanı, qaldırma deformasiyasının qarşısını almaq üçün müvəqqəti olaraq sabitlənməlidir; Sütun yerində olduqdan sonra müvəqqəti dayaq əlavə edilməlidir; Bərkitmədən əvvəl şaquli sapma düzəldilməlidir.
İkincisi, nəticə
Yalnız tikinti idarəetmə prosesində texniki kadrları spesifikasiya standartlarına və əməliyyat prosedurlarına, işçilərin təhsili, tikintidən əvvəl hazır olanların hazırlanması, tikinti, nəzarət və yoxlama prosesində keyfiyyətə nəzarətin gücləndirilməsi. inşaat, nəzarət və sair müxtəlif aspektlərdə, polad konstruksiya mühəndisliyinin ümumi keyfiyyətini təmin etmək üçün bölmə işlərinin qəbulu prosesində yaxşı bir iş görür.

Əsas məhsul çeşidimiz:

1. Polad Boru (Dairəvi/ Kvadrat/ Xüsusi formalı/ SSAW)

2. Elektrik Boruları (EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Soyuq Formalı Polad Bölmə (C /Z /U /M)

4. Çelik Bucaq və Şüa (V Açılı Çubuq / H Şüa / U Şüa)

5. Çelik İskele Pervanesi

6. Polad quruluş (Çərçivə işləri)

7. Poladda Həssas Proses (kəsmə, düzləşdirmə, düzləşdirmə, basma, isti haddeleme, soyuq haddeleme, ştamplama, qazma, qaynaq və s. Müştərinin tələbinə uyğun olaraq)

8. Polad Qülləsi

9. Günəş Quruluşu