Poladdan Hazırlanmış CZU
İstehsal prosesləri hansılardırSoyuq Formalı Bölmə Polad?
Soyuq yayılmış zolaq dəyirmanlarının istehsal prosesi əsasən kütük hazırlığı, turşu, soyuq yayma, tavlama və bitirmə işlərini idarə edir.
Boşluğun hazırlanması kimyəvi tərkib, en və qalınlıq şkalaları (üç nöqtə fərqi və eyni xətt fərqi) tələb edir və oraq əyilməsi tələblərə cavab verməli, səth hamar və çatlardan, qırışlardan, delaminasiyadan, məsamələrdən, metal olmayan daxilolmalardan və s. azad olmalıdır.
Ardıcıl turşulama üçün zolaqlı polad duzlamadan əvvəl düzəldilməli və qaynaq edilməlidir. Turşulamanın əsas məqsədi dəmir oksidi qabığından qurtulmaqdır. Turşulama prosesi zamanı turşu məhlulunun konsentrasiyası və temperaturu, eləcə də turşu məhlulundakı dəmir duzunun miqdarı nəzarətdə saxlanılmalıdır.
Qalınlığı və lövhə formasını idarə etmək üçün azalma, sürət, gərginlik və rulon forması tənzimlənməlidir. Qalınlıq əsasən AGC tərəfindən idarə olunur və lövhənin forması əsasən rulon profilinin (rulon tacı və tac kompensasiyası metodu), məsələn, HC, CVC və s. tənzimlənməsi ilə idarə olunur.
Tavlama mərkəzi tavlama və son tavlamaya bölünür. Mərkəzi tavlama işin sərtləşməsini aradan qaldırmaq, məhsulun tavlanması isə tələb olunan struktur və funksiyanı əldə etmək üçündür. Tavlama sobalarına ardıcıl tavlama sobaları və zəng tipli tavlama sobaları daxildir. Zəng tipli tavlama sobasının tavlama prosesi sobadakı qoruyucu qazın nisbətini, qızdırma müddətini və soyutma müddətini idarə etməlidir; ardıcıl tavlama sobasının tavlama prosesi tavlama əyrisinə uyğun olaraq temperaturu, sürəti, vaxtı və atmosferi idarə etməlidir. Plitənin formasını təmin etmək üçün sobadakı zolaq gərginliyini idarə edin və zolaq sapmasının qarşısını almaq üçün sobanın rulon tacını idarə edin.
Bitirmə işlərinə hamarlama, kəsmə, yağlama və qablaşdırma daxildir. Hamarlama lövhənin formasını yaxşılaşdıra, səthi təmizləyə və lazımi funksiyaları yerinə yetirə bilər. Hamarlama prosesi zolağın uzanmasını idarə etməli, kəsmə isə əsasən miqyası və səth keyfiyyətini idarə etməli, yağ vahid olmalı və qablaşdırma müəyyən edilmiş tələblərə cavab verməlidir ki, bu da saxlama, daşınma və çatdırılma üçün əlverişlidir.
| YOX. | Ölçü | Qalınlıq | Növü | Səth Müalicə | ||
| mm | Düym | Qalınlıq | Ölçü cihazı | |||
| A | 21*10 | 13/16*13/32" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Yivli, Bərk | HDG,PG,PC |
| B | 21*21 | 13/16*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Yivli, Bərk | HDG,PG,PC |
| C | 41*21 | 1-5/8*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Yivli, Bərk | HDG,PG,PC |
| D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Yivli, Bərk | HDG,PG,PC |
| E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Yivli, Bərk | HDG,PG,PC |
| F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Yivli, Bərk | HDG,PG,PC |
| G | 41*62 | 1-5/8*27/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Yivli, Bərk | HDG,PG,PC |
| H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Yivli, Bərk | HDG,PG,PC |
Hamısısoyuq formalı polad c profiliverilən C-polad ölçülərinə uyğun olaraq, C-poladın formalaşma prosesini avtomatik olaraq tamamlaya bilən C-polad makiyaj maşını tərəfindən avtomatik emal yolu ilə formalaşdırılır.
Bağlayıcı çubuq üçün qidalandırma-düzləşdirmə-formalaşdırma-ölçmə-hizalama-uzunluq ölçmə-deşmə-dəyirmi dəlik -oval birləşmə dəliyi-qəlibləmə kəsmə













